Читатель уже ознакомился с содержанием вышеизложенных разделов книги и решил
обустроить жилые помещения в доме мебелью собственного изготовления. Пользуясь
приведенными в книге рекомендациями и рисунками, нетрудно разработать проект обустройства интерьера мебелью применительно к планировке жилого помещения.

Приступая к разработке проекта, следует учитывать потребительские свойства буду­щей мебели. С точки зрения потребителя, главная ценность мебельного изделия заключа­ется в его утилитарности, т. е. наибольшей практической пригодности к условиям эксплу­атации и эстетичности.

Практическая пригодность мебельных изделий определяется тем, насколько изделия соответствуют своему назначению, насколько полно удовлетворяют функциональным требованиям, предъявляемым к изделиям. Именно от этого будет зависеть удобство про­живания в жилом помещении.

Эти требования включают такие понятия, как емкость корпусных изделий, удобство хранения вещей, удобство доступа к вещам, компактность размещения мебели в кварти­ре, комфортабельность. Рекомендации по выбору целесообразных параметров мебели, отвечающих требованиям утилитарности, приведены в разделе «Разработка проекта».

Мебель служит не только практическим, но и эстетическим потребностям человека. Из нескольких изделий одинакового назначения и удобства потребитель выберет то, ко­торое он считает более красивым. Оценивая эстетически любой предмет, человек сравни­вает его со своим представлением о том, что он считает красивым, привнося в эту оценку свое личное мнение.

На мебель, как на товары народного потребления, сильное влияние оказывает мода и народные традиции. Приведенные в книге примеры мебели, способы ее декорирования могут оказать существенную помощь при выборе моделей для разработки проекта и изготовления изделий. Кроме рекомендуемых примеров декорирования мебели, целесооб­разно создать собственные формы и композиции художественною оформления мебели, с учетом личного мнения о красоте изделия и местных традиций народного декоративно­го искусства. Для изготовления добротной качественной мебели потребуется затратить много труда и времени. Такую мебель нельзя изготовить «на скорую руку». Но такая ме­бель будет служить долгие годы и передаваться по наследству.

На рис. 132 приведены два набора секционной корпусной мебели для оборудования общей комнаты и столовой. Наборы блакируются из шкафов различного функционально­го назначения в шкаф-стенку. Количество шкафов по ширине зависит от размера поме­щения. По высоте шкафы состоят из двух секций. Шкафы могут иметь угловые секции. Верхние секции предназначены для книг и посуды. Нижние секции для хранения различных предметов: от белья до книг включительно. Центральная часть шкафа с открытыми ни­шами служит для установки радиоаппаратуры, посуды и т. п. При установке телевизора полки в нише центральной части шкафа можно переставить в верхнюю секцию или убрать вовсе. Шкафы рамочной конструкции, секции шкафов могут быть разборными и нераз­борными. Шкафы можно изготовить из древесины хвойных пород и отделать бесцветны­ми лаками или восковыми мастиками, с сохранением текстуры и натурального цвета дре­весины.

Изделия корпусной мебели для оборудования общей комнаты, столовой и кабинета показаны на рис. 133. Отличительной особенностью секционного набора (рис. 133 а) яв­ляются разные по высоте секции, соотношение размеров которых определяет характер пропорционального решения изделия в целом. Нижние секции шкафа малой высоты, верхние секции менее глубокие относительно нижних. Каждую секцию шкафа можно ис­пользовать в качестве отдельного предмета. Измененный вариант средней секции набо­ра — шкаф однокорпусной двухдверный показан на рис. 133 б. Верхняя горизонтальная стенка шкафа представляет собой гнутоклееную заготовку из фанеры или твердой дре­весно-волокнистой плиты. Толщина заготовки 16—18 мм.

Буфет пятидверный по ширине (рис. 133 в) — двухкорпусное изделие, состоя­щее из нижней и верхней секций. Верхние секции менее глубокие относительно нижних. Буфет рамочной конструкции имеет одну опорную коробку, Ширина буфета 2000— 2500 мм. Такие буфеты устанавливаются в кухне-столовой или столовой большой пло­щади.

Изделия изготовлены из древесины хвойных пород и отделаны прозрачными матери­алами с сохранением текстуры и натурального цвета древесины.

По расходу конструкционных материалов наиболее экономичны универсально-­сборные шкафы. На их изготовление расходуется меньше древесно-стружечных и твер­дых древесно-волокнистых плит, чем на другие конструкции корпусной мебели того же полезного объема.

Из всех конструкций универсально-сборных шкафов к наиболее экономичным и удобным в сборе следует отнести шкафы, собираемые на базе трехсекционных шкафов. Пример такого шкафа показан на рис. 134.

Шкаф трехсекционный (рис. 134 а) состоит из двух боковых (левая и правая) и средней секций. Боковые секции полностью собраны на клею или стяжках. Задние стен­ки закрывают всю секцию. Полностью собранные боковые секции обеспечивают жест­кость шкафа в целом.

Средняя секция компонуется из набора плоских и объемных элементов, в зависимо­сти от ее функционального назначения. К боковым секциям они крепятся на шкантах, стяжками или угольниками. Задняя стенка в средней секции отсутствует. Такая конструк­ция позволяет производить полную сборку шкафа непосредственно на месте его эксплу­атации (у стены помещения).

Варианты компоновок универсально-сборных шкафов практически не ограничены. Шкафы могут устанавливаться вдоль одной стены помещения, иметь угловое решение с установкой вдоль двух смежных стен помещения. Шкафы рекомендуются для книг, посу­ды белья, теле-радиоаппаратуры и других предметов. В шкафу можно предусмотреть сек­ретер, бар и секцию для откидной кровати. Один из примеров компоновки шкафа пока­зан на рис 134 б.

Отделка универсально-сборного шкафа самая разнообразная: окраска эмалями или водоэмульсионными красками, облицовывание пленками и влагостойкими обоями под цвет помещения и т. п. Выбор материала для отделки, цвет отделки определяется вкусом и возможностями изготовителя.

Двухъярусная кровать, убирающаяся в шкаф, показана на рис. 135. Кровать позволяет в дневное время увеличивать полезную площадь комнаты. Эта добавка равна площади, которую занимали бы две стационарные кровати.

Конструкция корпуса шкафа, в который убирается кровать, практически ничем не от­личается от конструкции обычного передвижного шкафа или секции в универсально­-сборном шкафу. Верхние двери крепятся к боковым стенкам на карточных или других пет­лях 6, позволяющих открывать двери на 90° или 180°. Нижние двери являются ложными, имитирующими распашные двери шкафа. Они крепятся при помощи металлических угольников к раме 8 нижней кровати, изготавливаемой из брусков хвойных пород древе­сины сечением 70×40 мм. Рама имеет один или два средника. Мягкие беспружинные эле­менты кроватей свободно укладываются на основание рамы. Она мажет быть жестким, гибким и эластичным. По периметру рамы крепятся шурупами лещетки 1, исключающие сползание мягкого элемента при эксплуатации. Чтобы мягкий элемент не спадал с крова­тей при сборке-разборке, их крепят галантерейными резиновыми лентами 2.

При раскрытии нижняя кровать становится на откидную опору, состоящую из двух П-образных ножек 4, соединенных проножкой. Ножки могут быть клеёными из фанеры или из древесины твердых лиственных пород. Бруски ножек из древесины соединяются на шип одинарный открытый сквозной.

Верхняя кровать в раскрытом состоянии удерживается с одной стороны кронштейна­ми 7 и стальной лентой 5 сечением 40×5 мм. Кронштейны крепятся к корпусу шкафа че­тырьмя болтами Мб. С другой стороны верхняя кровать, опираете? на откидную лестницу 3. Лестница в сложенном состоянии упрятана в рому и удерживается двумя мебельными задвижками или иконными шпингалетами. В раскрытом состоянии лестница упирается в пол. Подвижное соединение лестницы с рамой кровати выполнено с помощью болта М8 и укреплено стольной лентой, плотно облегающей концы стоек лестницы.

Задняя стенка корпуса шкафа из твердой древесноволокнистой плиты или фанеры крепится к стенкам корпуса шкафа шурупами. Сам корпус во избежание опрокидывания жестко крепится к стенке квартиры через заднюю стенку шкафа. Возможен вариант, ко­гда задняя стенка отсутствует, а жесткость корпуса обеспечивается за счет его крепления со стеной квартиры металлическими угольниками.

Перед изготовлением двухъярусной кровати целесообразно на листе твердой древесно-волокнистой плиты, фанеры или бумаги сделать вертикально-профильный разрез изделия в масштабе 1:1 или 1:2 в сложенном и раскрытом положении. При этом уточняются места крепления шарниров и кронштейнов, длина стальной ленты, размеры и место крепления поворотной ножки, общая высота шкафа. Это поможет избежать досадных ошибок при изготовле-нии изделия.

Отделка встроенного шкафа с двухъярусной кроватью должна соответствовать отделке универсально-сборного шкафа, в который шкаф с кроватью встраивается.

В наборе мебели для столовой (рис. 136 а) использованы приемы декорирования с учетом традиций народного декоративного искусства. Набор комплектуется из буфета, горки, стола обеденного и стульев. Изделия набора отделываются эмалями различных цветов.

Буфет (рис. 136 б) состоит из серванта, подставки с двумя колонками и верхнего шкафа. Буфет рамочной конструкции. Сервант и верхний шкаф целесообразно изготовлять неразборными с соединением горизонтальных и боковых стенок на шкантах с клеем. Задние стенки вставляются в четверть и крепятся шурупами. Бруски рамок вяжут на шип одинарный открытый сквозной, бруски коробки карниза на шип «ласточкин хвост» полупотайной.

Высота опорных ножек не менее 50 мм, чтоб обеспечивает уборку под сервантом шлангом пылесоса. Ножки могут быть круглыми или прямоугольной формы. Последние крепятся шурупами.

Двери распашные навешиваются на карточные декоративные петли. Фигарейные филенки в рамки можно изготовить клеёными из древесины или из листовых материалов (древесно-стружечные и твердые древесно-волокнистые плиты). Филенки из древесины желательно склеивать из брусков радиальной распиловки шириной 60—100 мм. В филенках из листовых материалов по периметру древесно-стружечной плиты снимают снос ши­риной 50—60 мм, а на лицевую пласть наклеивают лист твердой древесно-волокнистой плиты, формируя, таким образом, профиль-фигарей. Чтобы уменьшить вероятность коробления филенки, в связи с несимметричностью ее конструкции, клей наносят только по периметру листа древесно-волокнистой плиты узкой полосой.

В конструкции буфета предусмотрена декоративная отделка различными профиля­ми: раскладки, штапики, пилястры, капители и базы пилястр, декоративные точеные ко­лонки и др. Декоративные профили крепят на клею и шпильками. Шпилька для крепления филенок прибивают шпильками без клея.

Отличительной особенностью конструкции буфета являются декоративные профили, выступающие по бокам над фасадом серванта и верхнего шкафа. Для этого к конструк­тивным элементам крепят на клею и шпильками бруски толщиной 20 мм. Например, на ко­робку карниза крепят бруски длиной 110 мм, шириной 70 мм, толщиной 20 мм (см рис. 136 б), выносной элемент VII). На крышке и подъящичной рамке серванта размеры бру­сков соответственно равны 70x30x20 мм и 70x24x20 мм (см рис. 136 б, выносной элемент XI). Бруски окаймляются с фасада и боковых сторон раскладками (см. рис. 136 б, вы­носной элемент VI).

Вдоль пилястр отобраны три галтели, не доходящие до конца пилястр. При отборке галтелей рубанком пилястры в местах, где заканчиваются галтели, делают составными.

Буфет отделывается эмалями в разобранном виде. После отделки изделие собирают на шкантах с клеем. Верхний шкаф буфета на шкантах без клея устанавливается на под­ставку и две колонки, а подставка на шкантах без клея устанавливается на сервант. Что­бы исключить случайное опрокидывание верхнего шкафа при неправильной эксплуата­ции буфета, можно предусмотреть крепление верхнего шкафа, подставки и серванта с задней стороны буфета стальными лентами (см. рис. 136 б), выносной элемент VIII и IX) или рейками из древесины на шурупах.

Горка (см. рис. 136 в) представляет собой однокорпусное изделие. Рекомендуемые размеры горки: высота 1 800 мм, ширина 800 мм, глубина 400 мм. Конструкция горки аналогична конструкции буфета. Горка в плане прямоугольная или угловая, устанавлива­емая в угол комнаты.

Стол обеденный можно изготовить нетрансформируемым на шесть посадочных мест или трансформируемым на шип прямой с клеем или специальными стяжками.

Крышку стола целесообразно изготовить из древесно-стружечной плиты. Так как тол­щина крышки должна быть не менее 30 мм, а древесно-стружечные плиты выпускаются толщиной 16 мм, с нижней стороны крышки по периметру надо приклеить бруски утолще­ния шириной 60—80 мм. Затем на обструганную фуганком кромку приклеить профиль­ную раскладку. Точеная ножка стола может быть по длине цельной и составной. Состав­ные ножки соединяются на клею на шип цельный диаметром 30 мм, длиной 40—50 мм с обжатием в размер гнезда (см. рис. 66). Чтобы обеспечить прочность соединения, влаж­ность древесины составных ножек должна быть не более 8%.

Стулья, изготовляемые в условиях домашних мастерских, наиболее целесообразно изготавливать из древесины твердых лиственных или хвойных пород с соединением бру­сковых деталей на шипах. Набор можно укомплектовать стульями любых конструкций (гнутыми и др.), новыми и отремонтированными, окрасив их в цвет окраски обеденного стола.

Спальную комнату оборудуют встроенным шкафом с полным использованием по­верхности стены (см. рис. 95), секциями корпусной мебели, образующими прикроватные блоки по обеим сторонам и над головной спинкой кровати в один или два яруса (см. рис. 43), что увеличивает полезную емкость мебели, дает возможность усыновить скрытые светильники над изголовьем кровати.

Для оборудования спальной комнаты можно предусмотреть наборы из массива
древесины хвойных пород, отделанные прозрачными материалами с сохранением текстуры и натурального цвета древесины (см. рис. 94), а также наборы, отделанные эмалями различных цветов и декорированные с учетом традиций народного декоративного искусства. Пример такого набора показан на рис. 137 а.

Набор состоит из шкафа для платья и белья, кровати, прикроватной тумбочки,
комода или комода-секретера. Архитектурно-художественное и конструктивное
решение корпусных изделий набора аналогичны изделиям набора мебели для столовой, приведенного выше.

Шкаф для платья и белья однокорпусный трехдверный с тремя наружными ящиками. Левое отделение шкафа, предназначенное для хранения белья, оборудуется выдвижными или стационарными полками, правое отделение для платья — штангами
для плечиков и полкой для головных уборов.

Комод с пятью выдвижными ящиками для белья. Ящики устанавлива­ются на горизонтальные рамки. При трении ящика об рамку произойдет быстрое истира­ние нижних кромок боковых стенок ящика. Поэтому в таких конструкциях для увеличения площади трения к боковым стенкам ящика приклеивают полозки. Ящики с полозками слу­жат многие годы.

Комод-секретер (рис. 137 б) с откидной дверью, устанавливаемой под углом 900 к крышке комода, на которую дверь опирается в открытом положении (рис. 37 в). Схема установки двери показана на рис 137 в. Внутреннее отделение секретера обору­довано тремя выдвижными ящиками и полкой, расположенной за арочными нишами. За распашными дверями установлены две стационарные или выдвижные полки. В тумбе при­кроватной с выдвижным ящиком за распашной дверкой устанавливается одна стационар­ная полка.

Кровать царговая двуспальная, мягким элементом кровати может быть из­готовленный в условиях домашних мастерских беспружинный матрац двухсторонней мяг­кости, уложенный на гибкое или эластичное основание Ниже приведены примеры конструкций беспружинного матраца из материалов растительного или животного происхож­дения и гибкого основания из металлической сетки.

Беспружинный матрац (рис. 138 а) состоит из листового настила 2 (ватника, ватина, перинки из морской травы, мочала, рогоза, волоса конского), покрытого с обеих сторон ватином или рулонной шерстью 3 и облицовочной тканью 4. Для придания матрацу пря­молинейных форм и сохранения в процессе эксплуатации заданных размеров настил ма­траца по периметру можно оклеить поролоном 1 толщиной 20—30 мм. После обтяжки облицовочной тканью матрац прошивают пуговицами.

Беспружинный матрац, в конструкции которого вместо листовых настилочных мате­риалов применены рассыпные настилочные материалы, показан на рис. 138 б.

В склеенную из поролона коробку 6 укладывают рассыпной настилочный материал 5 (вата, морская трава, мочало, рогоз, волос конский) и покрывают с обеих сторон вати­ном или рулонной шерстью 3. Затем матрац покрывают миткалью, простегивают нитками или шнуром и облицовочной тканью 4.

В конструкциях указанных матрацев можно не применять коробки из поролона, а по периметру матрац простегать шнуром с подбивкой борта ватой. Конструкция гибкого ос­нования из металлической сетки показана на рис. 139. Основание состоит из рамки и прикрепленной к ней металлической сетки. Раму изготовляют из брусков древесины хвой­ных пород сечением 70×40 мм, соединяя бруски рамы на шип открытий сквозной одинар­ный. В середине рамы крепя шурупами распорку из стальной трубы диаметром 22—25 мм, толщиной стенки 1,5 мм.

Проволочная сетка собирается из крючков и скрепок, изготовленных и; стальной проволоки диаметром 2 мм. Собранную сетку растягивают и крепят скобами к раме. Кон­цы скоб с нижней стороны рамы загибают. Расстояние между скобами принимается с уче­том размера крючка и скрепки (см. рисунок). Затем сетку закрывают покрывной тканью, грая ее подвертывают и прибивают к раме гвоздями.

Гибкое основание кладут на бруски, прикрепленные с внутренней стороны царг кро­вати, а на основание укладывают матрац.

При изготовлении гибкого основания раму из древесины можно заменить рамами из стальных круглых или прямоугольных труб и рамами из стальных уголков.

Все изделия набора отделываются эмалями различных цветов.

Детскую комнату целесообразно оборудовать секционным или универсально-сборным шкафом. Функциональные отделения шкафов необходимо рассчитывать с учетом на вырост детей. Это позволит с наименьшими затратами переоборудовать детскую комна­ту в комнату для учащихся и даже для взрослого. На рис. 140 а показан пример секцион­ного набора мебели для детской комнаты. Состав набора позволяет оборудовать все функциональные зоны в детской комнате: для учебных занятий, игр, отдыха, сна, хране­ния одежды. Шкафы набора могут блокироваться на шкаф-стенку. В средней, наиболее доступной для пользования части шкафа-стенки, расположены переставные секретерные секции с откидными дверями, одна из которых облицована листовым материалом, обла­дающим стойкостью к царапанию (линолеум, пленка «Алкор») и служит доской для рисо­вания.

Секции могут устанавливаться на различной высоте от пола в зависимости от роста детей. Для этого в боковых стенках шкафов (рис. 140 б) просверливают отверстия на рас­стоянии 50 мм один от другого, а в боковых стенках секретерных секций просверливают два отверстия на расстоянии, кратном размеру 50 мм. Отверстия служат для крепления и перестановки по высоте секретерных секций при помощи стандартных винтов или мебель­ных стяжек.

В нижней части шкафа-стенки размещены ящики для игрушек. При переоборудова­нии детской комнаты в комнату для учащегося часть ящиков можно убрать, а часть исполь­зовать для хранения школьно-письменных принадлежностей. В освободившихся от ящи­ков отделениях устанавливаются двери.

Спальное место, в зависимости от количества детей, можно оборудовать стационар­ной односпальной кроватью, кроватью двухъярусной для подростков (см. рис 123), двухъярусной или одноярусной кроватью, убирающейся в шкаф.

На рис. 141 а показан набор мебели для кухни с угловым диваном. Сиденье дивана откидное, под сиденьем имеются емкости для кухонной утвари.

Корпусные изделия набора рамочной конструкции. Все изделия набора можно изго­товить из маломерного пиломатериала хвойных пород в том числе из штакетника. Фи­ленки дверей и накладные элементы на переднюю стенку ящика из тарной дощечки.

Тарную дощечку предварительно высушивают до влажности не более 8%. Затем ка­ждую дощечку строгают в один размер, на лицевых поверхностях дощечек снимают фас­ки или другой профиль. Кромки дощечек плотно подгоняют друг к другу. Для увеличения прочности склеивания следует установить в кромки дощечек на клею вставную рейку из шпона (рис. 141 б) или вставные плоские шипы из древесины с продольным направлени­ем волокон (рис. 141 в). При этом неизбежные изменения линейных размеров древесины поперек волокон вследаиие ее сушки и набухания и изменения линейных размеров вставной рейки должны быть примерно одинаковыми. Для этих целей пригодна рейка из бумажного картона.

В наборе предусмотрен встраиваемый в кухонную мебель электровоздухоочиститель надплитмый типа БЭВ-1, уменьшающий содержание вредных продуктов неполного сгора­ния газа и неприятного запаха подгоревшей пищи. В индивидуальных домах и дачных по­стройках дорогостоящий электровоздухоочиститель можно заменить вытяжным зонтом, устанавливаемым над плитой. Пример мебели для кухни с вытяжным зонтом показан на рис. 142 а. Нижняя часть зонта изготовлена из древесины, верхняя, конусная часть, из оцинкованной листовой стали Листы стали соединяют пайкой или клепкой. Над зонтом располагается шкаф с вытяжной трубой диаметром 150—200 мм. Внутри трубы помеща­ется вентилятор, который врсщается от микроэлетродвигателя, вмонтированного в трубу (рис. 142 б). Для того чтобы в кухню не проникал холодный воздух, когда вентилятор не работает, в нижней части вытяжной трубы устанавливается откидной клапан (рис. 142 в), края которого уплотняются резиновым кольцом, например, от автомобильной камеры.

В закрытом положении клапан удерживает пружина, а открывается клапан вручную при помощи цепочки. Нижнее кольцо цепочки зацепляется за прикрепленный в соответствую­щем месте крючок.

Вытяжная труба может выходить на чердак или на улицу и должна закрываться сет­кой.

Набор мебели для оборудования малогабаритной прихожей показан на рис. 143 а. Набор состоит из двух корпусных (низкой и высокой) секций, вешалки и зеркала. В соста­ве набора целесообразно иметь банкетку.

Низкая и высокая секции оборудуются полками для обуви и предметов туалета. Кон­струкция низкой секции должна выдерживать сидячего на ней человека

Оригинальным конструктивным решением набора является секционная вешалка Каждая секция вешалки представляет собой доску с полкой вверх/ для головных уборов и штангой для плечиков. Количество таких секций вешалки будет зависеть от размеров сте­ны прихожей, в которой устанавливается набор. На рис. 136 б приведены варианты не­сложных в изготовлении рамок для зеркала, которыми можно укомплектовать набор.

В сельских домах для установки икон применяют навесные шкафчики с остекленной дверкой (киоты).

Простой по конструкции и несложный в изготовлении бытовой навесной киот (рис. 144 а) состоит из корпуса (называемого в православии телом), остекленной дверки, за­крывающей икону. Стенки корпуса изготовляют из древесины и соединяют на шипах с клеем. Задняя стенка корпуса накладная из фанеры или твердой древесно-волокнистой плиты крепится шурупами или гвоздями.

Внутренние размеры (высота А, ширина Б и глубина Н) должны соответствовать габа­ритным размерам иконы, для установки которой предназначен киот Если икона вставля­ется в багетную рамку, то целесообразно изготовить деревянную коробку (рис. 144 б). Бруски коробки соединяют «вполдерева». Багетную рамку приклеивают на лицевую сто­рону коробки. Икону в коробку устанавливают с внутренней стороны и вместе с короб­кой вставляют в корпус киота.

Бытовые киоты по традиции также украшаются. Они могут иметь церковную симво­лику (кресты) и декоративные оформления (рис. 144 в, г) — орнаменты, колонны, пиляст­ры, резьбу и др.

Отделывают киоты прозрачными лаками, восковыми мастиками или в цвет мебели, расположенной вблизи киота.

В архитектурно-художественном оформлении интерьера жилого дома большее зна­чение имеет мебель малых форм: полки, навесные и напольные шкафчики, галошницы. Мебель малых форм размещается в спальне, на кухне, в прихожей, на террасе. Для ее из­готовления всегда найдется материал в доме. Примеры мебели малых форм приведены на рис. 145. Дайте волю своей фантазии, и в вашем доме появятся уникальные изделия ме­бели малых форм, существующие в единственном экземпляре. Кроме того, при изготовле­нии такой мебели отрабатываются навыки по обработке и отделке древесины ручным ин­струментом.

По материалам сайта Мебель

Под реставрацией мебели понимают восстановление изделий в первоначальном виде. Для использования в быту могут быть реставрированы изделия мебели, в том числе антикварной, пострадавшей от времени, механических по­вреждений.

Реставрацию выполняют в соответствии с первоначальным видом и качеством изде­лия. Поэтому перед реставрацией необходимо, прежде всего, установить по чертежам, фо­тографиям или реставрируемому изделию его первоначальный вид. Если его установить нельзя, то изделие подлежит не реставрации, а ремонту.

При реставрации мебели выполняют следующие основные работы: замену деталей, не подлежащих исправлению, реставрацию облицованных шпоном поверхностей и отде­лочных покрытий, реставрацию или замену фурнитуры и накладного декора, реставра­цию мозаики и инкрустации. Техника выполнения реставрационных работ имеет некото­рые отличия от ремонтных. Реставрационные работы выполняют более тщательно, с воз­можным сохранением реставрируемых деталей, облицовки, обивки, отделочных покры­тий, фурнитуры, декора.

Пришедшие в полную негодность старые детали из древесины заменяют новыми, под­бирая древесину по породе и влажности. Применение более влажных по сравнению со старыми деталей может привести к повторной порче изделия в результате расклеивания и коробления влажных деталей. При реставрации облицованных шпоном поверхностей вставки из шпона подбирают по породе, цвету и текстуре древесины.

Отделочные покрытия восстанавливают, как правило, тем же отделочным материа­лом. Если отделочные материалы заменяют новыми, то при отделке необходимо создать покрытие, которое по толщине и внешнему виду, прежде всего, цвету и блеску, соответст­вует первоначальному.

Поврежденные фурнитуру и детали декора реставрируют или заменяют копиями. Детали металлического накладного декора крепят шурупами и гвоздями, отделанными под цвет деталей, или эпоксидным клеем.

Реставрация мозаики включает следующие основные операции: вставку шпона в ме­ста утрат в мозаичном наборе, проклеивание поверхности набора, зачистку и отделку.

Удалив с реставрируемой поверхности отделочное покрытие, зачищают от клея места вставки шпона в мозаичном наборе. Затем контур вставки из шпона наносят на прозрач­ную бумагу (кальку, папиросную бумагу) и, используя ее в качестве шаблона, вырезают ножом-резаком вставку, подбирая ее по породе, текстуре и цвету.

Вклеив вставку, реставрируемую поверхность проклеивают (смачивают) горячим жидким клеем, нанося его тонким слоем. Для смачивания применяют светлый (костный или рыбий) клей. После нанесения клея поверхность прессуют нагретой цулагой, подложив под цулагу лист тонкой бумаги. В процессе прессования нагретой цулагой происходит ре­генерация (восстановление) старого клея и интенсивное впитывание поверхностью вновь нанесенного клея. Затем поверхность сушат при комнатной температуре, зачищают и от­делывают.

Реставрируемая антикварная мебель может иметь поверхности, инкрустированные медью, бронзой, панцирем черепахи и другими материалами. Наиболее типичным дефе­ктом реставрируемых поверхностей является частичная утрата деталей инкрустации.

Для восстановления утраченных деталей с сохранившихся деталей снимают на каль­ку или папиросную бумагу рисунок детали, подлежащей изготовлению. Затем переводят рисунок на бумагу и наклеивают ее на поверхность заготовки. При изготовлении несколь­ких одинаковых деталей заготовки предварительно склеивают в пачку мездровым клеем.

Детали па наклеенному рисунку выпиливают лобзиком. Пачку выпиленных деталей разъ­единяют, намачивая их в ванне с теплой водой.

Выпиленные детали подгоняют друг к другу надфилем и склеивают в мозаичный на­бор гуммированной лентой. Готовый набор наклеивают на заранее подготовленную и очищенную от старого клея основу. Для проклеивания набора целесообразно применять эпоксидный клей.

После высыхания клея набор зачищают циклей и шкуркой. Выступающие на инкру­стированной поверхности медные и латунные детали набора предварительно спиливают надфилем. Инкрустированную поверхность обрабатывают в соответствии с технологией отделки поверхности из древесины. Перед этим детали из меди и латуни покрывают ла­ком «Цапон», предохраняющим полированные металлические поверхности от окисления.

Ремонту подлежат мягкие элементы на пружинных блоках двух видов: непрерывного плетения (рис 131) и двухконусных пружин, соединенных спиралями. Технология ремонта мягких элементов на блоках из пружин не­прерывного плетения и двухконусных, соединенных спиралями, практически одинакова.

Основанием мягких элементов могут быть рамка или коробка с двумя средникими и заглушиной из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты. После разборки мягко­го элемента ремонт проводят в следующей последовательности.

Заглушину дополнительно крепят к рамке или коробке, гвоздями. Затяжку из ткани заменяют новой и крепят гвоздями с шагом 40—50 мм. При поломке пружинного блоки его ремонтируют или заменяют. Настелив на заглушину для поглощения шума от пружин­ного блока слой ваты толщиной 5 мм, пружинный блок кладут на основание, и прибивают его за нижние кольца скобами к основанию. Угловые кольца пружинного блока крепят к основанию двумя скобами.

Затем на пружинный блок равномерно настилают покровную ткань 9, край ее под­вертывают и прибивают к основанию с шагом 25—30 мм. Покровную ткань можно при шить шпагатом тремя продольными рядами к пружинному блоку и затем прошить шпага­том 8 стежками с шагом 200 мм.

Поверх пришитой покровной ткани ровным слоем толщиной 10—20 мм накладыва­ют настил 7. На борта по всему периметру настилочный слой укладывают несколько боль­ше для того, чтобы при последующем покрытии тканью и простегивании бортов поверх­ность готового изделия была ровной. Затем на слой ваты накладывают равномерно по­кровную ткань б и прикрепляют ее к рамке основания так же, как и при покрытии пружин­ного блока.

Настилочный слой вместе с покровной тканью простегивают продольными рядами двухконцовой иглой крученым шпагатом 4 стежками с шагом 200 мм. Затем борта фор­мируют ватой и простегивают их в два или три ряда шпагатом 5 одноконцовой кривой иг­лой.

Приемы формирования бортов шпагатом аналогичны таким приемам при изготовле­нии мебели на двухконусных пружинах. На углах излишние концы покровной ткани отрезают ножницами и зашивают суровыми нитками обметочным швом. Если после простеж­ки получились в отдельных местах неровные борта, то их выравнивают иглой-шилом, пе­ремещая вату в места, где ее недостаточно.

После простежки настила и бортов формируют второй настил 3 толщиной 10—15 мм. Второй настилочный слой покрывают тканью 2 типа миткаля. Ткань крепят к основа­нию без простегивания второго настилочного слоя.

Облицовочную ткань I равномерно натягивают и прибивают предварительно гвоздя­ми с шагом 40—50 мм. После окончательного выравнивание облицовочной ткани гвозди забивают с шагом 20—25 мм. Облицовочная ткань после прикрепления должна быть рав­номерно натянута, без перекоса рисунка, борта должны быть ровными и прямыми. Обли­цовочную ткань зашивают по углам соответствующими цвету ткани нитками стебельчатым или прямым швом.

Пружинные блоки при износе заменяют новыми блоками из двухконусных пружин, соединенных спиралями.

Рассмотренные процессы ремонта мягких элементов могут несколько изменяться в за­висимости от конструкции изделия и применяемых настилочных материалов.

В процессе эксплуата­ции мягких элементов мебели, изготовленных с применением двухконусных пружин, пере­вязанных шпагатом, изнашиваются основания, настилы, ткани, пружины, увязочные и прошивочные материалы.

При ремонте мягких элементов их разбирают, осматривают составные части разо­бранного изделия, ремонтируют основание, формируют новые мягкие элементы.

Для ремонта необходимо иметь инструмент: молоток и иглы (рис. 126).

Обойный молоток (рис. 126 а) состоит из головки и рукоятки. Длина головки 120—150 мм, площадь поверхности, предназначенной для забивания гвоздей, примерно 150 мм2. С другой стороны головка приспособлена для вытаскивания гвоздей. Рукоятка молот­ка деревянная.

Обойная прямая игла (рис. 126 б) служит для простежки и прошивки бортов. Длина игл 130 мм. Иглу-шило (рис. 126 e) применяют для прокалывания бортов при их прошив­ке и равномерного распределения настила при формировании бортов после их прошив­ки. Эти иглы в основном применяют при использовании настилочных материалов расти­тельного и животного происхождения. Иглы с режущим ножом (рис. 126 г) применяют кок для прошивки, так и для резки тканей при ремонтных работах.

Иглы-булавки (рис. 126 д) имеют на одном конце кольцо или пластмассовую голов­ку. Их используют для временного прикрепления тканей.

Кривые иглы (рис. 126 е) служат для пришивания тканей к пружинам, прошивки бор­тов, обшивки мягких элементов по периметру.

Обоюдоострые иглы (рис. 126 ж) с ушком на одном конце предназначены для прошивания насквозь мягкого элемента. Длина таких игл 300—400 мм.

Разборка мягких элементов включает снятие тканей, настилов, пружин. При снятии материалов необходимо не допускать образования в них дефектов, так как некоторые материалы могут быть использованы повторно.

Пружины после их снятия проверяют на деформацию. Обычно в процессе эксплуата­ции пружины, находящиеся в середине изделия, деформированы (осажены) больше, чем пружины, находящиеся по краям. Такие пружины следует поменять местами. Пружины очищают от ржавчины и олифят. Сломанные пружины заменяют новыми.

Основанием под двухконусные пружины служат коробки со средниками или сетками из проволоки.

К средникам пружины крепят двумя металлическими скобами. Для уменьшения шума пружин при их трении о средники под пружины предварительно прибивают полосы из ткани.

В основаниях с проволочной сеткой (рис. 127 а) проволоку в ослабленных местах натягивают слесарным инструментом (клещи, плоскогубцы) и закрепляют. Проволоку для замены нарезают по размерам, соответствующим размерам коробки, с припуском по 50 мм на сторону. Выступающие с каждой стороны коробки концы проволоки загибают и за­бивают в бруски коробки на глубину 20—25 мм.

По проволочной сетке с внутренней стороны натягивают затяжку из мешковины или двунитки и прибивают обойными гвоздями к коробке с подворотом и загибом 20 мм. Шаг между гвоздями 40—50 мм.

Затем на поверхность сетки, затянутой мешковиной, устанавливают пружины. При этом каждая пружина должна опираться на две продольные и две поперечные приволоки. При замене сломанных пружин новыми расстояние между проволоками сетки должно быть не более l,25d, где d — диаметр нижнею опорного витка пружины. Если диаметр опорных витков новых пружин меньше, то в сетке ставят дополнительные проволоки.

Затем каждую пружину за нижний опорный виток через мешковину перевязывают с сеткой в четырех местах шпагатом диаметром 2 мм. После перевязки пружины не должны смещаться.

Для перевязки пружин применяют обметочный и петельный узлы. При перевязке об — меточным узлом (рис 127 б) шпагат обметывают вокруг проволоки пружины и сетки. Перевязку обметочным узлом применяют для предварительной фиксации пружин. Пружину, перевязанную обметочным узлом, можно сдвинуть в нужном направлении. Для фиксации пружин в постоянном месте используют одинарные (рис. 127 в) и двойные (рис. 127 г) пе­тельные узлы.

После крепления пружин к средникам или металлической сетке перевязывают пружи­ны шпагатом. Перевязкой пружин достигается их фиксация в нужном положении, распре­деление равномерной нагрузки между пружинами.

Мягкие элементы мебели на двухконусных пружинах могут быть с ходовым бортом и без него. Без ходового борта изготавливают изделия мебели, к которым не предъявляют высоких требований с точки зрения геометрии (прямолинейности и др.) борта. Как прави­ло, изделия без ходового борта при эксплуатации накрывают постельными принадлежно­стями. К таким изделиям относятся, например, матрацы.

Пружины мягких элементов без ходового борта перевязывают в следующей последо­вательности.

Сначала проводят осадочную перевязку пружин в поперечных направлениях. Отре­зок шпагата двойной длины обвивают на полтора оборота вокруг гвоздя, забитого в кромку коробки, и забивают гвоздь до отказа. Затем выполняют первую перевязку оса­дочного переплетения. Пружины перевязывают обметочным узлом за 4-й и 3-й витки крайних и 2-й и 1-й витки средних пружин, считая от верха (рис. 128 а). При перевязке пружины осаживают примерно на 1/3 их первоначальной высоты. Крайние пружины по периметру мягкого элемента осаживают несколько больше, чем средние. Это объясняется необходимостью скругления бортов мягкого элемента, и, кроме того, средняя часть мягко­го элемента при эксплуатации прогибается больше, чем края.

Завязав шпагат вокруг гвоздя, забитого во вторую кромку коробки, забивают гвоздь до отказа. В таком же порядке выполняют все операции первой перевязки осадного переплетения и проверяют установку пружин, выправляя их так. чтобы они стояли вертикаль­но и ровными параллельными рядами. Затем обратным ходом шпагата выполняют вторую перевязку осадочного переплетения. При второй перевязке обметочные узлы вяжут на 2-м и 1-м крайних и первых витках средних пружин

Осадочную перевязку пружин в продольных направлениях проводят так же, как и в поперечных направлениях. При первом проходе обметочные узлы вяжут за 4-й и 3-й вит­ки крайних пружин и за первые витки остальных пружин продольного ряда. При втором проходе обметочные узлы вяжут на первых витках всего ряда.

После осадочной перевязки пружин проводят диагональное переплетение. Шпагат проводят поверх пружин в диагональных направлениях (рис, 128 б) и вяжут петельными узлами. Шпагат должен быть туго натянут, а узлы плотно завязаны. При правильной пере­вязке пружины не должны издавать стука и скрипа при эксплуатации.

Мягкие элементы с ходовым бортом применяют в изделиях мебели, к геометрии кото­рых предъявляют повышенные требования. К таким изделиям относятся, например, диваны-кровати. У изделий с ходовым бортом устанавливают проволочную обвязку из прово­локи диаметром 5…6 мм. Проволочная обвязка может быть полного и неполного контура. Обвязка полного контура проходит по всему периметру мягкого элемента, а неполного контура — только по наружному краю верхних витков первого ряда пружин. Концы об­вязки соединяют с боковыми пружинами второго ряда. Проволочную обвязку привязыва­ют к пружинам шпагатом.

Пружины мягких элементов с ходовым бортом перевязывают в следующей последо­вательности (рис. 128 в). При первой осадочной перевязке пружин шпагат обметочным узлом захлестывают за 4-й и 3-й витки задней пружины, затем за 2-й и 1 — й витки второй пружины, далее за 2-й и 3-й витки третьей пружины и, наконец, за 4-й и 5-й виток пере­дней пружины, считая от верха. При второй осадочной перевязке пружин шпагатом за­хлестывают за 3-й и 4-й витки первой пружины, далее за 3-й и 1 — й витки второй пружины, за 1-й виток третьей пружины, за 1-й и 2-й витки четвертой пружины, считая от верха. Осадку пружин и их перевязку в продольных направлениях проводят так же, как у мягких элементов без ходового борта.

Для предотвращения отхода переднею ряда пружин и заваливания ходового борта передние пружины с проволочной обвязкой притягивают шпагатом к верхней кромке ко­робки (показано пунктиром). Сначала проводят третью осадочную перевязку первого и второго рядов пружин за 4-й, 3-й и первые витки.

После осадочной перевязки пружин их переплетают звездочкой (рис. 128 г). Шпагат проводят поверх пружин и вяжут петельными узлами.

Перевязанные пружины обивают. Последовательность обивки приведена на рисунке 129. Пружины покрывают плотным мешочным полотном 9. Полотно натягивают и предва­рительно прибивают к коробке обойными гвоздями в подвернутые края. Узкое полотно сшивают. Полотно натягивают не слишком сильно.

Окончательно полотно натягивают и прибивают после пришивки его шпагатом 10 к проволоке ходового борта и шпагатом 7 к пружинам в трех местах кривыми иглами. Диа­метр шпагата 2 мм. Затем начиная от середины полотна, прибивают гвоздями 8 через ка­ждые 40 мм попеременно в левом и правом направлениях. Полотно прибивают сначала с одной стороны, а затем, натягивая его, прибивают с других сторон. Натяжение должно быть равномерным по утку и основе ткани.

Настил 6 из ваты накладывают на покрытое тканью пружинное основание, причем формируют его сначала на бортах. Сформированный настил покрывают вторым покров­ным материалом 5 и приметывают его к полотну покрывающему пружины, или временно прикрепляют гвоздями к коробке. После этого полотно прошивают сначала вдоль борта, на расстоянии 150 мм от края, намечая, таким образом, будущий борт, а затем посреди­не сиденья. Прошивают полотно двухконцевой иглой шпагатом 4 диаметром 2 мм стеж­ками с шагом 200 мм.

При прошивке очень важно избежать перехвата швом колец пружин и шпагата, ко­торым они перевязаны, так как это вызывает деформацию обивки и приводит к быстрому перетиранию шпагата.

После прошивки вытаскивают гвозди, которыми временно закрепляли полотно, и до­полнительно подкладывают под ткань настилочный материал для формирования борта. При этом следует обратить внимание на то, чтобы готовый борт был несколько наклонен наружу (вверх), так как при закреплении покровного и облицовочного материалов он стягивается к середине (вниз). При формировании борта нельзя допускать слушком плот­ной набивки, так как это затрудняет простежку. При слабой набивке искажается форма борта.

Затем полотно натягивают и прибивают окончательно к верхним кромкам брусков коробки обойными гвоздями с шагом 40—50 мм. Углы тщательно заделывают, выравни­вают и зашивают шпагатом.

Борт прошивают прямым швом. Прошивку обычно начинают с углов, протаскивая шпагат снизу. Затем шпагат направляют попеременно с одной и другой стороны. Перед­ний и боковые борта прошивают в три ряда. Третий (внутренний) ряд прошивают с захва­том первых витков пружин. Первый (наружный) ряд у мягких элементов с ходовым бортом прошивают.

Кромки простеганных бортов должны быть ровными, тугими, без завалов и зависаний.

Для исправления неправильно сформированных бортов отдельные места дополни­тельно заполняют настилочным материалом, перемещая его от середины к подправляемо­му участку иглой-шилом. После формирования борта настилают второй настилочный слой 3 для выравнивания мягкого элемента и придания ему дополнительной мягкости. В качестве настилочного материала используют вату или другие материалы растительно­го и животного происхождения.

Настилочный спой накладывают в основном на края, образуя незначительный на­клон наружу (вверх). После этого накладывают покровный материал 2 (миткаль, бязь), который временно прикрепляют на углах и растягивают в стороны, разглаживая обивку ладонью. После выравнивания поверхности покровный материал туго натягивают и при­крепляют окончательно обойными гвоздями.

Покрытие мягких элементов облицовочной тканью — завершающая операция. Ткань должна обладать износоустойчивостью, стойкостью к истиранию, минимальной сминаемостью, легко подаваться чистке. Раскраивают ее с учетом сохранения рисунка на всем изделии, т. е. на сиденье, спинке и подлокотниках.

Облицовочную ткань 1 (см. рис. 129) накладывают на мягкий элемент и временно за­крепляют обойными булавками или гвоздями. Убедившись, что она правильно наложена и натянута, края облицовочной ткани подвертывают, образуя небольшую складку, и при­бивают гвоздями к деревянному основанию. Из-за того что мягкие элементы в процессе эксплуатации дают усадку, облицовочную ткань сильно натягивают.

Затем скрытым швом облицовочную ткань в четырех углах зашивают нитками, подо­бранными под цвет.

Мягкие элементы с использованием цилиндрических пружин, перевязанных шпага­том, часто встречаются при ремонте стульев, кресел, гостиных диванов.

Основанием цилиндрических пружин в таких изделиях являются, как правило, не проволочные сетки, а переплетенные льняные или хлопчатобумажные ленты.

Ленты крепят гвоздями к нижним кромкам царг, в которых отобраны четверти. Концы лент загибают, под гвозди подкладывают кожаные прокладки. Так как при эксплуатации ленты подвергаются растяжению, то при креплении их сильно натягивают с помощью руч­ных клещей, имеющих зубчатую насечку на захватах. Ширина захватов 80 мм. Для удер­жания материала в зажатом положении на концах ручек клещей имеется передвижное металлические кольцо, которое удерживает ленту в зажатом состоянии.

Пружины к лентам пришивают шпагатом в четырех местах. К верхним кольцам пру­жин с трех или четырех сторон шпагатом привязывают проволочную обвязку Последова­тельность осадочной перевязки пружин показана на рисунке 130 а—в. После осадочной перевязки пружины переплетают звездочкой. Дальнейший процесс обойных работ аналогичен описанному выше при ремонте мягких элементов мебели с ходовым бортом. Пос­ле обивки мягкого элемента к царгам снизу прибивают гвоздями затяжку из ткани.

Прежде чем приступить к ремонту отделочного покрытия, необходимо правильно определить вид отделочного материала (лака, эмали), которым было выполнено покрытие, подобрать новый лак, режимы ремонта покрытия.

В процессе ремонта обычно исправляют шеллачные, нитроцеллюлозные, полиэфир­ные и полиуретановые покрытия. Принадлежность лаков к одной из этих групп покрытий определяют визуально, анализируя непосредственно лаковое покрытие или сравнивая его с эталонными образцами. Визуальный метод требует высокой квалификации.

При подборе лака для ремонта отделочного покрытия иногда требуется заменить лак существующего покрытия на другой вид лака. В этом случае необходимо учитывать адге­зионную совместимость лаков. Некоторые виды лаков не обладают достаточной адгезией к имеющемуся на ремонтируемом изделии покрытию. Поэтому, прежде чем приступить к отделке изделия, следует проверить адгезию выбранного лака.

Адгезия лакокрасочного покрытия характеризует прочность сцепления покрытия с отделываемой поверхностью, что определяет надежность покрытия при эксплуатации.

Адгезию лакокрасочного покрытия можно установить путем нанесения лезвием брит­вы или скальпелем по линейке или шаблону не менее пяти параллельных надрезов на от­деланной поверхности на расстоянии 1—2 мм друг от друга и столько же аналогичных надрезов, перпендикулярных первым. В результате на покрытии образуется решетка из квадратов одинакового размера: 1×1 мм — для покрытий толщиной менее 60 мкм или 2×2 мм — толщиной более 60 мкм (полиэфирные покрытия).

Поверхность покрытия после нанесения решетки очищают кистью и оценивают адге­зию покрытия по количеству квадратов, в которых наблюдается скалывание и отслаива­ние покрытия. Допустимой величиной адгезии лакокрасочных покрытий ремонтируемых изделий следует считать такую, при которой в результате надрезов происходит незначи­тельное отслаивание покрытия в виде точек вдоль линии надрезов или в местах их пере сечения (до 5% поверхности с каждой решетки).

Ремонт шеллачных покрытий. Покрытия шеллачным лаком шлифуют вручную шкур­кой № 5, затем на поверхность кистью или тампоном наносят один-два слоя лака. Покры­тие шеллачной политурой (столярное полирование), поврежденное незначительно, шли­фуют и затем вновь полируют.

При значительном повреждении покрытия и при изменении его цвета лаковую плен­ку счищают или смывают. Счищают пленку циклей, смывают раствором нашатырного спирта с водой. Соотношение нашатырного спирта и воды подбирают путем пробных смывок. Пленку смывают тампоном. После удаления пленки поверхность шлифуют и по­лируют вновь.

После очистки или смывки шеллачных покрытий поверхности могут быть отделаны ни — троцеллюлозными лаками по традиционной технологии. Нитроцеллюлозные лаки имеют хорошую адгезию к шеллачным покрытиям.

Ремонт нитроцеллюлозных покрытий. Нитроцеллюлозные покрытия относятся к обратимым покрытиям. Они растворимы в растворителях даже после длитель­ного срока эксплуатации. Во всех случаях нитроцеллюлозные покрытия поддаются обра­ботке тампоном, смоченным в растворителях, что позволяет быстро устранить имеющие­ся дефекты.

Основными дефектами нитроцеллюлозных покрытий, которые могут появиться в про­цессе эксплуатации изделий мебели, являются потеря глянца, потертости, мелкие царапи­ны и трещины, вмятины, отслаивание лаковой пленки

Потеря глянца и потертости нитроцеллюлозных покрытий образуются в основном в результате длительной эксплуатации и при транспортировке мебельных изделий. Покры­тия восстанавливают полировочной и разравнивающей жидкостью РМЕ или нанесением тампоном нескольких слоев лака с последующим разравниванием жидкостью РМЕ.

Мелкие царапины и трещины (волосяные) затягиваются, если по ним провести кисточкой, смоченной в растворителе № 646. Вмятины, места отслаивания лаковой пленки заливают несколькими слоями лака. После высыхания лака покрытие шлифуют и обраба­тывают разравнивающей жидкостью РМЕ.

В местах углублений (резьба) при необходимости удаляют первоначальное нитро — целлюлозное покрытие смывкой.

Обработанную смывкой поверхность выдерживают 5—10 мин, затем размягченный лак счищают. Остатки лака удаляют растворителем № 646 После сушки поверхность шлифуют и покрывают лаками НЦ или УР.

Ремонт полиэфирных покрытий. Полиэфирные покрытия обладают вы­сокой твердостью, термостойки, устойчивы к действию растворителей. После затвердева­ния покрытия не поддаются обработке тампоном, смоченным в растворителях

На полиэфирных покрытиях в результате транспортирования и удара могут образо­вываться царапины и трещины. При попадании на древесину веществ, снижающих адге­зию лака, может произойти отслаивание лаковой пленки При транспортировке и хране­нии мебели при низких температурах полиэфирная пленка трескается.

При ремонте мебели в домашних условиях царапины и трещины в полиэфирных по­крытиях целесообразно устранять нитроцеллюлозными лаками. После расчистки ножом дефектного места заливают лак стеклянной палочкой два-три раза и сушат. Затем высу­шенный лак счищают циклей и шкуркой и обрабатывают полировочной и разравниваю­щей жидкостью. При обработке поверхности циклей и шкуркой надо следить за тем, что­бы не испортить полиэфирной пленки, так как полировочная и разравнивающая жидко­сти полиэфирные покрытия не растворяют.

При местном отслаивании лаковой полиэфирной пленки необходимо сначала уда­лить пленку. Для этого на дефектное место кладут смоченную в воде марлю и пропарива­ют горячим утюгом в течение 2—3 мин. В результате прогрева отслоившаяся пленка легко снимается. После того как поверхность высохнет, дефектное место заливают два — три раза нитроцеллюлозным лаком и обрабатывают.

Царапины, трещины и отслоения лаковой полиэфирной пленки можно устранять с по­мощью полиэфирных лаков. После высыхания лака, зачистки циклей и шкуркой дефект­ное место шлифуют и полируют пастами, содержащими абразивные порошки со связую­щими. Пасту наносят на шлифуемую поверхность вручную и шлифуют деревянной колод­кой, завернутой в сукно.

Растрескивание полиэфирных пленок от действия на них температур ниже 25—30°С происходит по всей отделанной поверхности в виде сплошной сетки. Такие поверхности можно только прошлифовать шкуркой и отделать непрозрачными нитроэмалями или смыть полиэфирное покрытие смывкой.

Смывка представляет собой однородную прозрачную эмульсию сметанообразной консистенции, состоящую из активных органических растворителей и загустителей. Нали­чие загустителей позволяет наносить смывку на вертикальные поверхности.

Смывку хранят в герметически закрытой посуде при комнатной температуре. Нано­сят ее на поверхность вручную в два приема с выдержкой после первого нанесения 10— 30 мин.

После растворения и разрушения отделочного покрытия его удаляют шпателем или циклей. После смывки поверхность протирают, сушат, шлифуют и отделывают лаками НЦ или VP.

Лак перед нанесением на отделываемые поверхности, обработанные смывкой, пред­варительно проверяют на адгезию.