Этот способ применяют для по­лучения криволинейных (гнутоклееных) за­готовок. В условиях домашних мастерских гнутоклееные заготовки можно изготовить тонких (толщиной 3—5 мм) планок мас­сивной древесины, фанеры и брусков массивной древесины толщиной 19—50 мм, в которых предварительно сделаны про­дольные пропилы (гнутопропильные заго­товки).

Гнутоклееные заготовки могут быть не­замкнутого и замкнутого контура. Гнуток­лееные заготовки незамкнутого контура изготавливают следующим образом.

Пласти делянок 1 (рис. 39 а) намазы­вают клеем, накладывают на жесткий шаб­лон незамкнутого контура 2 и запрессовы­вают струбцинами 3. После выдержки в за­прессованном состоянии до полного схва­тывания клея заготовка сохраняет задан­ную ей форму.

Допускаемые соотношения толщины заготовки h к радиусу изгиба R при гнутье тонких планок из древесины с одновремен­ным склеиванием в жестких шаблонах со­ставляют (не более):

береза 1/50—1/60 бук 1/46

ель 1/46-1/57 вяз 1/31

Если при гнутье фанеры наружные слои фанеры остаются прямолинейными (изгиб поперек волокон), то гнутье фанеры возможно приблизительно до следующих радиусов кривизны:

толщине фанеры, м 2,5 3 4

допустимый радиус кривизны мм 30 37 50

Если при гнутье фанеры волокна наружных слоев изгибаются (изгиб вдоль волокон), то допустимые радиусы кривизны те же, что и при гнутье гонких планок из массивной дре­весины.

Гнутоклееные заготовки замкнутого контура склеивают с использованием жестких разъемных шаблонов, имеющих форму заготовки (круг, эллипс, овал). Шаблон 4 (рис. 39 б) изготавливают из древесно-стружечных плит или другого материала. Очертив цир­кулем наружный диаметр шаблона, равный внутреннему диаметру заготовки, выпилива­ют круг и обрабатывают кромку шаблона под углом 90° к пласти. Затем очерчивают вну­тренний диаметр шаблона и выкружной пилой выпиливают внутренний круг. Стальные пластины 5 толщинои 3—5 мм приворачивают к шаблону шурупами с внутренней сторо­ны круга. Выпилив по диаметру шаблона секторы шириной 20- 30 мм, забивают клинья 6 для придания шаблону жесткости.

Гнутоклееную заготовку склеивают путем наслоения делянок на шаблон. Сначала наслаивают внутреннюю делянку 7 из фанеры, длина которой L = πD. Направление во­локон наружного слоя делянки — изгиб поперек волокон. Концы делянки на стыке крепят шпильками 9 (гвозди без шляпок). Затем на делянку наносят клеевой раствор, наслаива­ют вторую делянку 8 и прессуют струбцинами. После выдержки удерживают в спрессованном состо­янии до полного схватывания клея, затем наслаивают третью делянку и т. д. Длина любого пос­ледующего слоя Ln = π(D + 2 tn), где tn – толщина предыдущих слоев. Места стыков деля­нок перекрывают соседними слоями.

Склеенную заготовку снимают с шаблона, выбив клинья и отвернув шурупы стальных пластин. Аналогичным образом изготавливают заготовки эллипсной и овальной формы.

Гнутопропильные заготовки изготавливают из брусков лиственных и хвойных пород, в которых предварительно сделаны продольные пропилы (рис. 40 а). Толщина пропила и расстояние между ними 1,5 — 3 мм.

В полученные пропилы с помощью линейки закладывают промазанные клеем полосы шпона I (рис. 40 б). Если толщина шпона меньше толщины пропила, то закладывают две – три полосы шпона. Затем пропиленную часть заготовки с вложенным шпоном подвергают гнутью в приспособлении.

Изгибаемую заготовку 7 (рис. 40 в) зажимают в верстаке и с помощью струбцины 6 прикрепляют к ней шаблон 5 и металлическую шину 3 толщиной 1 — 1,5 мм. В отверстие 4 шаблона вставляют съемный рычаг 8, сн абженный обжимным роликом 10 и прижимным винтом 9. Подворачивая винт, регулируют прижатие ролика к шине. Заготовку изгибают (рис. 40 г) поворотом рычага в направлении, указанном стрелкой. Затем конец заготов­ки крепят к шаблону струбциной 11 (рис 40 д), снимают рычаг и выдерживают заготовку до отверждения клея. На рисунке 40 е показан стол журнальный с гнутопропильными ножками сечением 60×20 мм.