Фрезерование

Фрезерование — процесс образования различной формы прямолинейных и криволинейных профилей. Из ручных фрезерных машин следует выделить электрофре­зер (рис. 23) фирмы «Бош».

Прежде чем приступить к фрезерованию, нужно закрепить фрезу и установить ее на требуемую глубину фрезерования.

Нажатием на затяжной рычаг 11 опускают основание 9 с плитой скольжения 10 в крайнее нижнее положение, затем вставляют хвостовик фрезы в цанговый патрон на глу­бину не менее 20 мм и затягивают ключом гайку патрона, предварительно повернув ру­кой фиксатор 8 влево до защелкивания.

Различают предварительную и точную установку фрезы на требуемую глубину фре­зерования. Предварительную установку фрезы производят при помощи ступенчатого 1 и движкового 3 ограничителей предварительной установки глубины фрезерования, при этом ручка 5MD точной установки глубины фрезерования должна быть поставлена по центру между «плюсом» и «минусом».

После предварительной установки выполняют пробное фрезерование и замеряют полученную глубину выбранного профиля. Затем вращением ручки точной глубины фре­зерования устанавливают требуемую глубину. Например, требуемая глубина выбирае­мого паза 10 мм, при предварительной установке полученная глубина паза при пробном фрезеровании 9,8 мм. Ручку точной установки поворачивают на два деления (одно деле­ние ~0,1 мм ) в сторону знака «плюс». После установки затягивается затяжной рычаг.

При фрезеровании рабочий берет фрезер за ручки захвата 2 и 7, одновременно на­жимает кнопку 12 включения-выключения фрезера и кнопку 6 деблокировки включения фрезера.

Число оборотов фрезы регулируется переключателем 4. На переключателе последо­вательно указаны ступени числа оборотов 1 6, которые соответствуют числам оборотов фрезы от 12 000 до 24 000 об/мин. Ступени числа оборотов фрезы следует выбирать в зависимости от вида обрабатываемого материала и диаметра фрезы. Ориентировочные их значения приведены ниже.

Обрабатываемый материал

Диаметр

фрезы, мм

Ступени числа оборотов

Древесина твердых лиственных пород (бук, дуб)

4-10

5-6

12-20

3-4

22-40

1-2

Древесина хвойных (сосна, ель) и мягких лиственных (липа, осина) пород

4-10

5-6

12-20

3-6

22-40

1-3

Плита древесно-стружечная

4-10

3-6

12-20

2-4

22-40

1-3

Для отсасывания стружки при фрезе­ровании к плите скольжения крепят адап­тер 13, на который одевается шланг 14 до­машнего пылесоса. Фирма «Бош» выпус­кает специальный пылесос с автоматикой дистанционного включения-выключения. Например, при включении фрезера пыле­сос автоматически включается.

Для фрезерования применяют два ти­па фрез: концевые (рис 24 а) и с опорным кольцом (рис. 24 б). В качестве опорного кольца применяют шарикоподшипник. Фир­мой «Бош» поставляются фрезы различных профилей с диаметром фрезы D = 4 — 40 мм, высотой режущей части Н = 6 — 30 мм, диаметром хвостовика фрезы d = 8 мм, диаметром опорного кольца d1 = 12,7 мм.

В зависимости от требуемой формы профиля фрезы могут быть заказаны на отечественных предприятиях.

Различают фрезерование с верхним и нижним расположением шпинделя. При верхнем расположении шпинделя плита скольжения фрезера передвигается по обрабатываемой заготовке, при нижнем расположении шпинделя — заготовка передвигается по плите скольжения. Фрезерование выполняют по направляющей линейке или по опорному кольцу.

При фрезеровании с верхнем расположением шпинделя по направляющей линейке
(рис. 25 а) фрезеруемая заготовка 1 крепится к рабочей поверхности стола или верстака 4, а направляющая линейка 3 к фрезеруемой заготовке. Плита скольжения 2 прижимается пластью к фрезеруемой заготовке, а прямой кромкой к направляющей линейке. Фрезерование по направляющей линейке выполняют в основном концевыми фрезами, фрезерование на относительно большую глубину рекомендуется выполнять за несколько проходов, снимая за каждый проход стружку небольшой толщины. Использование ступенчатого ограничителя позволяет распределять процесс фрезерования на два или три прохода.

При фрезеровании по опорному кольцу (рис. 25 б) опорное кольцо 5 фрезы прижимается к кромке фрезеруемой заготовки. Кромка заготовки, к которой прижимается опорное кольцо, не должна иметь заколов, впадин и других дефектов, т. к. попадание опорного кольца в указанный дефект может привести к браку фрезеруемого профиля, ввиду малого диаметра опорного кольца.

Направление фрезерования (рис. 25 в) при верхнем расположении шпинделя всегда
должно выполняться против направления вращения фрезы (встречное движение фрезы).

При фрезеровании по направлению вращения фрезы (равнонаправленное движение фрезы) фрезер может быть вырван из рук работающего.

Фирмой «Бош» поставляется специальное приспособление (рис. 26) для фрезерования дуг концевыми фрезами. Фрезерование выполняют двое рабочих.

При фрезеровании с верхним расположением шпинделя узких заготовок (шириной 40 мм и менее) трудно удержать плиту скольжения параллельно плоскости заготовки, по которой передвигается плита. При работе может происходить наклон фрезера, что отражается на качестве фрезерования профилей. В таких случаях целесообразно выполнять фрезерование с нижним расположением шпинделя на специальном столе для стационарной установки фрезера.

Стол (рис. 27 а) состоит из опоры 1 и крышки 2, соединенных между собой двумя угловыми мебельными стяжками. В крышке стола по форме плиты скольжения вырезано сквозное отверстие, снизу крышки закреплены две опорные планки. Планка 3 крепится постоянно шурупами и клеем, планку 4 поворачивают при установке фрезера, и она крепится только шурупами. После установки фрезера плита скольжения должна быть на одном уровне с верхней поверхностью крышки стола. На опоре стола установлена сетевая розетка 5. Электропровод от розетки включается в сеть и снабжен кнопочным выключателем.

Штепсельная вилка электропровода фрезера вставляется в сетевую розетку стола. Фрезерование с нижним расположением шпинделя выполняют в следующей последовательности.

После установки фрезы на требуемую глубину фрезерования закрепляют фрезер в стационарное положение и крепят струбцинками к крышке стола направляющие линейки. При фрезеровании прямолинейных профилей применяют прямолинейные линейки (рис. 27 б), дугообразных профилей — дугообразные линейки (рис. 27 в), профилей перемен­ного профиля — узкие линейки (рис. 27 г). Затем нажимают кнопки включения-выключе­ния фрезера и деблокировки и фиксируют их в включенном положении изоляционной лентой или кольцом, которое можно сделать из алюминиевого изолированного провода. Включив кнопочный выключатель, выполняют пробное фрезерование и при необходимо­сти регулируют положение направляющей линейки.

При фрезеровании кромок по опорному кольцу направляющие линейки можно не применять, если фрезеруемый профиль должен соответствовать профилю фрезы

При работе фрезером необходимо соблюдать правила безопасности:

1. Если при работе электропривод будет поврежден или перерезан, электропривод не трогать, а сразу вытащить штепсельную вилку из сетевой розетки. Не допускается ра­ботать фрезером с поврежденным электроприводом.

2. При замене фрез, чистке и настройке фрезера вытаскивать штепсельную вилку из сетевой розетки.

3. При работе электропривод всегда отводить в заднюю сторону от фрезера.

4. Фрезер не переносить за электропривод.

5. При работе фрезер всегда держать обеими руками и придавать телу устойчивое положение.

6. Перед началом работ проверить жесткость крепления фрез.

7. Фрезер подводить к обрабатываемой заготовке только во включенном состоянии.

8. Работать в защитных очках, при длинных волосах убирать волосы под головной убор.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.